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碟式分離機在使用過程中有什麽需要注意的?

流量次數:168發表時間:2020-09-18

 一、開機:
  1、檢查機器各部分連接是否鬆動,主要包括:進出料組及工作水供水組。如有鬆動必須上緊。
  2、刹車手柄是否壓下,應壓下使其在非刹車狀態。
  3、檢查油箱油位應在二分之一以上,如少於二分之一則須補油。
  4、按下分離機配電櫃啟動按鈕,起動分離機,開機(該機旋轉方向為從電機風扇處觀察為順時針)。
  二、運行:
  1、待機器達到額定轉速(配電櫃變頻器顯示為50Hz)打開工作水進水閥。
  2、工作水調整,可通過閥門進行調節,壓力應保持在0.1Mpa—0.3Mpa之間,如工作水壓過高可稍關一點閥門以達到要求,反之一樣。(工作水路上的兩個壓力表大的為全排水壓稍高一些,小表為工作水壓及局排水壓稍低一些,是相互調節的)。
  3、加料,通入氮氣後,往機器加料管中加料,原則為先小逐漸調大,視出料口壓力(應小於0.2Mpa)與分離效果而定。
  4、定時排渣,該機排渣分為二種方式。一種為把配電櫃“手動/自動”按鈕旋至自動方向,此時該機為自動模式,排渣循環時間通過配電櫃上麵時間控製器調節。第二種排渣為手動模式,可通過旋轉配電櫃“自動/手動”按鈕,到手動位置,然後按下“排渣”按鈕進行除渣。也可通過機器上的工作水閥門打開進行除渣,待排渣後關閉閥門。(排渣時為減小物料損失可關閉進料閥門,待排渣後,排渣口大彎管無液體排出後,再進行加料)。
  5、清洗與停機:該機型為全自動機型,可進行在線清洗,無須停機拆卸。待料液分離完畢,該機加料管加入清水或能把料液中和的酸、堿性水溶液,待輕液出口出料後進行手動排渣,繼續加入清洗水,待輕液口出料後,再次進行排渣,如此循環二至三次即可清洗完畢,(其指標為輕液出口流出清水為止,排渣管大彎管排渣時流出也同時為清水)
  三、停機:
  加料管停止加料,按下離心機停止按鈕,關閉電源,離心機停止後關閉工作水水源。
  該機使用中注意事項:
  1、離心機啟動後,如遇異常(臨時斷電等等)必須待離心機完全停機後,排除故障,才可以重新起動。
  2、離心機如電流過高,振動過大電控櫃變頻器會自動斷電,此時請檢查操作是否不當,或主機故障排除後,方可重新開機。
  3、該機正常狀態為連續進料,連續出料,間歇式排渣(時間可控)如排渣管(大彎管總有液體流出,此時應參照說明書或與廠家聯係排除故障。
  4、該機油箱溫度為小於80℃,應定時更換機油(半年左右)該機用油為汽油機油。
  5、配電櫃以變頻器為主導,應擺放在幹燥通風處。
  6、工作水壓應經常詢視以達到標準。
  7、該機轉鼓為高速運轉工件,在出廠時已進行動平衡效正,拆裝時應對正轉鼓的“0”位標記,碟片不應隨便減少。轉鼓部件不準用鐵錘直接擊打。
  8、該設備用戶在使用時操作工應派進行過廠家專業培訓的人員進行操作。
  9、轉鼓部件不充許用火焰加熱或補焊。

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